北京（jīng）POM零件車床加工外協、
聚甲醛賽鋼CNC精（jīng）密加工是比較熱塑性加（jiā）工的一種.這種
聚（jù）甲醛賽鋼CNC精密加工優點是抗（kàng）拉強度、衝擊韌性（xìng）、剛性、疲勞強度、抗蠕變性等性能都（dōu）很高,吸水性小,尺寸穩（wěn）定（dìng）性（xìng）高,耐磨性好,優良的（de）耐化學藥品能力和電絕緣性.
北京塑料零件數控加工的缺點是加熱易分解（jiě）,成型收縮率大,成型相對尼龍（lóng）困難.
一、均分（fèn）原始誤差
在機（jī）械加工中，由於毛坯或上道工序誤差的存在，往往造成本工序的加工誤差，或者由於工件材料性能改變，或者上（shàng）道工序的（de）工藝改變，引起原始誤差發生較大的變化，這（zhè）種原始誤（wù）差的（de）變化，對本工序的影響主要（yào）有兩種情況：
（1）誤（wù）差複映，引起本工序誤差（chà）;
（2）定位誤差擴大，引起本工序誤差。
解決這個問題，較好（hǎo）是采（cǎi）用分（fèn）組調整均分誤差的辦法。這種辦法的實質是把原始誤差按其大小均分為n組，每組毛坯誤差範圍縮小（xiǎo）為原來的1/n，然後按各組分別調整加工。
二、補償原始誤差
誤差補償（cháng）法，是人為地造出一種新的（de）誤差，去抵（dǐ）消原（yuán）來工藝係統中的原始誤差。當（dāng）原始誤差是負值（zhí）時人為的誤差取正（zhèng）值，反之，取負（fù）值，並盡量使兩者大小（xiǎo）相等;或者利用一種原始誤差去（qù）抵消另一種原始誤差，也是盡量使（shǐ）兩者大小相等，方向相反，從而達（dá）到減少機械加工誤差，提高加工精度的目的。
三、均化原始誤差
對配合精度要求很高的軸和孔，常采用研磨工（gōng）藝。研具本身並不要求（qiú）具（jù）有高精度，但它能（néng）在（zài）和工件作相對運動過（guò）程中對工（gōng）件進行微量切（qiē）削，高點逐漸被磨掉使工件達到很高的精（jīng）度。這種（zhǒng）表麵間的摩擦和磨損的過程，是誤差不斷（duàn）減少的過程。這是誤差均（jun1）化法。它的實質是利用有密切聯係的表（biǎo）麵相互比較（jiào），相互檢查從對比中找出差異，然後進（jìn）行相互修（xiū）正或互為基準加工，使工件被（bèi）加工表麵的誤差不斷縮小和均。 在生（shēng）產（chǎn）中，許多精密基準（zhǔn）件都是（shì）利用誤差均化法加工出來的。
四、減少原始誤差
這種方法是生產中（zhōng）應（yīng）用較廣的一種基本方法。它是在查明產生加工誤差的主要因素之後，設法消除或減少這些因素。例如細長軸的車削，現在采用了大走刀（dāo）反向車（chē）削（xuē）法，基（jī）本消除了軸向切削力引起的彎曲變形。若輔之以彈簧較好，則可進一步消除熱變形（xíng）引起的熱伸長的（de）影響。
五、地加工（gōng）法
在機械加工和裝配中有些精度問（wèn）題，牽涉到零件或部件間的相互關係，相當複雜（zá），如果（guǒ）一味地提高零（líng）、部件本身精度，有時不僅困難，甚至不可能，若采用（yòng）地（dì）加工法的方法（fǎ），可能很方便地解決看起來非常困（kùn）難的精度問題。地加（jiā）工（gōng）法在機（jī）械零件加工中常用來作（zuò）為確保零（líng）件加工精度的有效措施（shī）。
六、轉（zhuǎn）移原始誤差
誤差轉移法實質上是轉移工藝（yì）係統的幾何誤差、受力變（biàn）形和熱（rè）變形等。
誤差轉移法的實例很多。如當機械（xiè）精度達不到（dào）零件加工要求時，常常不是一味提高機械精度，而是從工藝上（shàng）或夾具上（shàng）想辦法，創（chuàng）造條件，使機床的幾何誤差轉（zhuǎn）移到不影響機械加工精度的方麵去。如磨削主（zhǔ）軸（zhóu）錐孔確保（bǎo）其和軸頸的同軸度，不是靠機床主軸的回轉精度來確保，而是靠夾具確保。當機床主軸與工件之間（jiān）用浮（fú）動聯接以後，機床主軸的原始（shǐ）誤差被轉移掉了。
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