北京不鏽鋼零件外協加工|304不鏽鋼CNC精密加工|不鏽鋼精鑄件加工韌性強-滄州草莓樱桃丝瓜绿巨人秋葵榴莲合集免费版ios精密機械

在我（wǒ）們對不鏽鋼零件外協（xié）加工時應該都會遇到過同樣的問題是：不鏽鋼零件外協加工難（nán）;殊不知，難以加工的原（yuán）因也在於刀具的選（xuǎn）擇，下麵來告訴大家刀具都有哪些材質的，及不鏽鋼難以加工的幾點原因（yīn），以及解決方法：
一、在自動車床（chuáng）上車削不鏽鋼零件外協加工，一般使用的硬質合金的刀具材料有：YG6、YG8、YT15、YT30、YW1、YW2等材料;常（cháng）用（yòng）的高速鋼刀具有：W18Cr4V、W6M05Cr4V2AL等材料。
二、刀具的幾何角度和結構的選取也是尤為重要：
前角（jiǎo）：一般車削不鏽鋼零件外（wài）協加工刀具前角（jiǎo）取10°～20°較（jiào）為（wéi）適宜。
後角（jiǎo）：一般取5°～8°較合適，不過10°。
刃傾角：一般選取λ為-10°～30°。
1、加工硬度致使刀（dāo）具磨損較快，又很難（nán）排屑。
2、低熱（rè）傳導性引起切銷刃（rèn）的塑性變形和刀具磨損較快。
四、針對加工難點的（de）解決方法如下：
1、使用具有高熱傳導性的刀具。
2、鋒利的切削刃邊線：斷屑槽刃帶較寬（kuān），可減少切削壓力（lì），這樣能很好地控製排屑。
3、適當的切削條（tiáo）件：不適當的加工條件會降低刀具使用（yòng）壽命。
4、選擇適當的刀具：不鏽鋼零件外協加工用刀（dāo）具應（yīng）該具（jù）有很好的韌性，切削刃強度和（hé）塗層膜的結合力也要比較高（gāo）